Resolución 270 de 2001.

ARTICULO PRIMERO: Aprobar la Norma Técnica PanameRa DGNTI - COPAN!T 163 - 2001, MBtodos de Muestreo y Ensayo para Unidades de Mamposteria de Concreto, de acuerdo al tenor siguiente: ._ MINISTERIO DE COMERCIO E INDUSTRMiS DIRrfCClGbi GENERAL DE NORMAS Y TECNOL~~2lA INDUSTRIAL MeTODOS DE MUES~TREO Y NORMA IECNICA PANAMEhA EN$AYOPARAUNIDADESlX DGHTI-COPANiT ‘iSU-200I. MAMPOSTERíA DE CONCRETO --- 1. OBJETO: Esta norma establece los procedimiet?os para el muestreo y el ensayo de prefabricados ‘de~concreto, tales como: unidades de perforación vertical o macizas (bloques y ladrillos), iN” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 41 de concreto para mampostería y chapas; gramoquines. losetas de revestimiento para cubiartas planas y otros prefabricados de concreto no reforzado, elaborados con mezdas “secas”, y vibrowmpactados, con el fin de evaluar su resistencia a ta compresión, absorción, densidad, contenido de humedad y dimensiones. Están excluidos los prefabricados que tengan normas específicas, wmo los tubos y los adoquines. 2. CONDICIONES GENERALES PARA EL MUESTREO: 2.1 Selección de especímenes: El comprador, o su representante autotizado’deben’ tomar unidades enteras de cada lote como especimenes de ensayo representativos del, lote correspondiente. Si para el ensayo de contenido de humedad se toman los especímenes en la obra, el comprador debe protegerlos, la lluvia y de la humedad, hasta el momento de ensayo. 2.2 Número de especímenes: 2.2.1 Para.detenninar la resistencia a la compresión, la absorción, la densidad y el contenido da humedad, se toman seis (6) especímenes de cada lote de 10 000 unidades o fraccion~de lote; y 12 especímenes de cada lote de más de 10 000 unidades y hasta 100 oo0 unidades. Para lotes mayores de 100 000 unidades se toman seis (6) especimenes por cada 60 000 unidades o fracción de éstas, contenidas en el lote. Se pueden tomar especímenes adicionales. según el criterio del comprador. / ,’ 1, 2.2.2 Como 1muestra teSigo be toma una cantidad igual de especjmenes ,, a al establecida en el numeral 2.2.1.-( 23 Identiticación: 2.3.1 LOS especimenes se ceben rotufar de manera qüe;pudan identifi~e en cualquier momento. Los rótulos no deben #&más del 5% del area de la supetfttje del espekinieh~ , ~1 /j, ,n .’ / ‘,, 1*, 2.3.2. Los espkimenes para el ensayo de axttenido de humedad se deben pesar inmediatamente despues.del ~muestreo y el rotulado y tegistmr. 3. MEDICIÓN DE DIMENSIONES: 3.1 Equipos: Las dimensiones globales de las unidades~ se deben medir con una escuadra de acaro demarcada con divisiones de 1132 plg (1 mm). Los espesores de las paredes y de los tabiques se’deben medir con un calibrador con divisiones de 1/54plg.(O,4 mm), con mordazas paralelas que tengan una longitud entre 1R ptg (12 mm) y 1 plg (25 mm). 42 ,,‘~ Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 No 24,374 3.2// ,,,, ,J%+eCimenes: Para la longitud, el espesor y la altura se miden tres unidades completas. En las unidades con perforaciones verticales tanibién se debe medir el espesor mínimo de las paredes y el de los tabiques. NOTA 1: Estor mlomos especlmener 86 pueden utilizar para otms ensilyus. 3.3.1 La longitud real (Ir) se mide sobre la línea central longitudinal de cada cara (c ); el espesor real (er) se mide a travks de las superficies de soporte supedpr e inferior, a media longitud (E) y la altura real (ar), en ambas caras a media longitud (H). ,3.3.2 El espesor de pared (ep) y el espesor de tabique (et) se miden en el punto más delgado, a 12 mm de la cara que tiene tabiques y paredes más delgadas. Cuando las paredes opuestas tienen .una diferencia de espesor menor de 3 mm, se promedian sus medkiones. En las mediciones no es necesario prestar atención a ranuras, juntas simuladas 0 detalles similares. La 9~~ de las dimensiones de cada unidad se hace individualmente, ajustindola a la división más cercana de la escuadra o del calibrador, y se registra el promedio. c 4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 14.1 Equipo 4.i.i Maquina de ensayo La máquina de ensayo debe cumplir con los requisitos presctitos en las prácticas E4 de la ASTM. Debe estar equipada con dos bloques de acero, geakalmente circulares, para soportar el especimen de ensayo @ase la nota 2). El bloque superior, que generalmente transmite la carga a la cara superior del especimen, debe estar apoyado en una esfera; el otro, sobre el cual se coloca el especímen, debe ser plano y rígido. Cuando el área de soporte de los bloques de acero no es suficiente para abarcar el área de soporte del especimen, se deben colocar placas de acaro suplementarias (que cumplan con los requisitos indicados en el numeral 4.1.2), entre los bloques de soporte y el especimen refrentado, después de que se haya alineado el centroide~de las superficies de soporte del especimen, con el centro físico de los bloquei de soporte (véase el numeral 4.4.1). 4.1.2 Bloques y placas de acero, para soporte .Las superFicies de tos blcques y pk~cas e- acero para soporte no se deben desviar dei plano en más de 0,025 mm len ninguna línea de 150 mm. El c-entro dey la esfera sobre la cual se asienta el bloque de soporte superior (de aplicación de carga), debe coincidir con N” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 43 ,/ elcentmdesucaradasoporta SiseutitizaunafAacadasopM8infarior,elcentrodela esfera del ,bloque superior debe estar alineado verticalmente, con el centroide de las caras de soporte del especimen. El bloque con soporte esfético debe permanecer junto a SU asiento,pemdebegirarencMqukrdiremán. Eldiknetmdelacaradetosbloquesde soporte debe ser de, mínimo 150 mm. Cuando se utilizan pÍacas de acero entre los bloques de soporte de acero y el especimen ( véase el numeml 4.4.1), deben tener un espesor de,porlomenos,lamitaddeladistanciadasdselbordedalbloqoedesopotte~ la arista más distante del especimen. El espesor de la placa no debe ser menor de 25 mm, en ninglin caso. t4cb2:se- icndaquairWm&~deIbB~ypl~~parclenycde compresión de especímenes de concreto, tengan una dureza Rocwell na inferior B GOHRC(BHN 620). 4.2 Especimenes de ensayo Ye deben ensayar tres especimenes dentro de los siguientes tres dias (72 h) a su despacho al laboratorio! para que permanezcan almacenados durante este tiempo a una temperatura de 24T i, 8’C~y una humedad relativa inferior al 80%. Los especimenes deben ser unidades completas, excePto por las modificaciones hechas en los numerales 4.2.2 al 4.2.4., 4.2.1 Las proyecciones que tengan una longitud mayor que su espesor, se deben cortar con una sierra. En las unidades con tabiques rebajados, se corta, con una sierra, ia pared que se prtiyecta~ ,hacia, ,srriba ,di? ~10s tabiques’, para obtener,, Una. superficie,, de ,soporte ,,, ,. completa, sobre la secci6n~~tr’ansversaJ:,-neta,,de la unidad. ,.Si la,:altura, &l especl,nJV! se,. ,:. ,1~ reduce en más de li3 de la altura original, se ensaya sólo un trozo de éste, de acuerdo con el numeral 4.2.4. 4.2.2 Cuando los especimenes completos para el ensayo de compresión son demasiado grandes para los bloques y las placas de soporte de la máquina de ensayo, o se encuentren fuera de la capacidad de carga de la máquina, se cortan las unidades con uns sien-al, hasta un tamaño apropiado para la capacidad de la m&quina. El espécimen resultante tio debe tener proyecciones, ni tabiques rebajados, y debe estar conformado por una o varias unidades cerradas de cuatro lados. La resistencia a la compresión del segmento se debe considerar como la resistencia a la compresión del espkcimen completo. 4.2.3 Cuando los especimenes para el ensayo de compresión tienen tamaño y forma poco usuales, los especi~menes se recortan para quitarles todo tipo de salientes y proyecciones. El espécimen resultante debe estar conformado por una o varias unidades cerradas de watro lados, con una superficie de soporte del 100%. Si esto no da como resultado una unidad cerrada de cuatro lados, el e-,pécimen debe ser un trozo cortado de una pared de la unidad. El trozo debe tener una proporción de altura de 2 a 1, antes de practicar el refrentado, y una proporción de longitud a espesor de 4 a 1. La resistencia a la compresión del trozo se considera como la resistencia a la compresión del área neta de la unidad completa, 44 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374 4.2.4 Para los ensayos de resistencia a la compresión de losetas de revestimiento para cubiertas planas, se cortan tres especímenes de, tres unidades completas. Cada especimen debe constar de una franja de loseta de 50 mm de espesor. Si la loseta tiene nervaduras de soporte, los especímenes se obtienen cortando la loseta perpendicularmente a sus nervaduras para evitar la inclusión de superficies biseladas o rebajadas en los bordes superior o inferior (véase la Figura 1). 4.2.5 El corte se debe hacer de una manera exacta y adecuada, sometiendo el espécimen a la menor vibración posible. Para este fin se utiliza un disco metálico, de la dureza apropiada, con inclusiones de diamante. Si el espécimen be humedece durante el corte, se debe secar antes del ensayo, mínimo durante 24 h, en un horno ventilado, a una temperatura entre 100 “C y 114 “C, o hasta alcanzar la humedad de equilibrio a temperatura ambiente. 4.3 ’ REFRENTADO DE LOS ESPEC@ENÉS DE ENSAYO / 4.3.1 Las superficies de soporte se refrentan por uno de los métodos presentados en los numerales’4.3.2 Y 4.3.3. 4.3.2 Azufre y materiales granulares. Se utiliza una mezcla comercial o se elabora en x?l laboratorio, una mezcla de 4D% a 60% de azufre y el resto de arcilla cocida, molida u otro material inerte inadecuade, que pase por el tamiz 150 Pm (N” IOO), con o sin ia adiciá’n de un plastificante. La mezcla se esparce uniformemente sobre una superficie no absorbentes impregnada ligeramente con aceite no contaminado (véasela nota 3i,o recubierta!con una capa de teflón. Se calienta la mezcla de azufre en un recipiente controlado termostáticamente, a una temperatura suficiente para mantener ia fluidez de la mezc!a duran!e un período razonable, después del con!acto de ésta ccn la superfkie por refrentar. Es necesario evitar el sobrecalentamiento de la mezcla y revolver el liquido en el recipiente antes de usarlo. La superficie para el refrentado debe ser plana> con I;na tolerancia de 0,08 mm en 400 mm debe ser suficientemente rígida y estar apoyada de ial manera que no se fletione, de forma medible. durante la operación de recubrimiento. Se colocan cuatro barras de acere, de sec-ión cuadrada de 25 mm de lado, sobre la superficie para el refrentado: de manera que se forme un molde recfangular: ap,roximadamente 10 mm más grande que el espécimen, en cualquiera de sus dimensiones internas. Se llena el molde con ia mezcla de azufre derretida, hasta una profundidad de 7 mm. La superficie del espécimen que se va a refrendar, se pone en contacto con el líquido rápidamente y se introduce en él, sosteniendo el espécimen de tal manera que su eje vertical quede en ángulo recto con la superficie del líquido de refrentado. Se deja el espécimen en reposo hasta que la solidificación sea completa. Los refrentados se dejan enfriar durante 2 horas como mínimo, antes del ensayo de los especímenes~ ‘No se permite resanar los refrentados; los refrentados imperfectos se deben retirar y reemplazar por -*_evos. Nota 3:, Se puede omitir el uso de aceite sobre las placas de refrentado, si la placa y el espkimen~se pueden separar fácilmente sin dafiar dichos refrentados. N” 24,374 - Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 4.5 4.3.3 Refrentado con yeso de estucar. Se esparce uniformemente una pasta pura de agua y yeso de estucar delata resistencia (véase la nota 4), sobre una superficie no absorbente, untada ligeramente con aceite o, recubierta con una capa de teflón. Cuando se adiciona agua para alcanzar la consistencra necesari$para el refrentado el yeso de estucara las 2 horas debe tener una resistencia a la compresión. De 24 Mpa mínimo, al ensayarlo en cubos de 50 mm. L a superficie de la placa para el vaciado del yeso deberá cumplir con los requisitos descritos en el numeral 4.3.2. La superficie del espécimen que se va a rafrentar se pone en contacto con la pasta; se presiona firmemente el espécimen con un solo movimiento, sosteniéndolo de manera que su eje vertical quade en ángulo recto con la superficie refrentado. El espesor promedio del refrentado debe ser de 3 mm máximo. No se penite resanar los refrentados; los refrentados imperfectos se deben retirar y reemplazar por nuevos. Los refrentados se dejan madurar 2 horas, como mínimo, antes de ensayar los especímenes. NOTA 4: Los siguienbes~yesos se consideran apropiados para este ensayo: “Hidrostone” e “Hidrocal Whíte”. No se deben ~ütilízar otros yesos, a menos que, mediante ensayos, se,, compruebe que cumplen los requisitos de resistencia. .*. 4.4 PROCEDIMIENTO 4.4.1 Posición de los especímenes .’ LOS especímenes se ensayan con loscentroides de sus superficies de soporte alineados verticalmente con el centro de aplicación de carga del bloque 0x1 soporte esférico de Iâ máquina de ensayo (véãse la nota 5). Excepto para unidades especia!es que sa vayan a, utilizar con sus perforaciones en dirección horizontal, todas las unidades de concreto para mampostería se ensayan con sus celdas en posición~venic.al. Las unidades de mampostería que son 100% sólidas y las unidades perforadas especiales para uso con ,sus celdas en dirección horizontal, se ensayan en la misma posición que se vayan atener durante el servíüo ( posición nonal). Nota 5. Para materiales homog&wos ,se puede considerar, que el centroide ,de la wpeficie de soporte coincide verticalmente con el centro de gravedad del ,espéCimen. 4.4.2 Velocidad del ensayo La carga se aplica hasta fa mitad de la carga máxima esperada a una tasa adecuada; posteriormente se ajustan los controles de la máquina pata proporcionar una tasa uniforme de desplazamiento de la cabeza móvil de la máquina de ensayo, de manera que el resto de la carga se aplique durante mínimo 1 minuto y mtimo 2 minutos. 4.4.3 Se registra la carga de compresión máxima en netion como Cti Carga máxima. 46 Gaceta Oficial, Lunes 27 de agosto de 2001 N”24374 5. CARGA DE FLEXION DE LOSETAS DE REVESTIMIENTO PARA CUBIERTAS PLANAS 5.1 Se debe ensayar tres unidades completas 5.2 REFRENTADO ,A las unidades cuya superficie superior de desgaste, está rebajada o tiene ,wregularidades, se les ciebe dicha emparejar a ras con la porción más saliente, por medio de un refrentado con azufre y matehales granulares con yeso de estucar, de acuerdo, +n el numeral 4.3. 5.3 ENSAYO El montaje del ensayo debe efectuarse como se ilustra en la Figura 2. La carga del bloque de apoyo superior de la máquina de ensayo se debe aplicar a través del centroide del adoquín de concreto para cubiertas, por medio del montaje de la ilustración. La longitud para calcular la flexión de la @seta se considera como la dimensión total, de extremo a extremo, ‘de la misma, en planta. 6. ABSORClbN 6.1 EQUIPO La balanza utilizada oebe tener una sensibilidad del O,S% del peso del espécimen más pequeño ensayado. 6.2 ESPECkvlENES DE ENSAYO Se debe utilizar tres unidades completas, las cuales se deben rotular. pesar, registrar de acuerdo con lo especificado en el numeral 2.3.2. 6.3 PROCEDIMIENTO 6.3.1 Saturación Se sumergen los especimenes de ensayo en agua, a una temperatura entre 15°C y 27% durante 24 horas. Los especímenes se pesan sumergidos en agua, suspendidos mediante un alambre. Se retiran del agua y se dejan eswnir durante 1 minuto colocándolos sobre una malla metálica con coberturas de minimo 9.5 mm; se seca el agua supetficial con un paño seco y se pesan inmediatamente. N” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 47 6.3.2 Secado I Después del pro+so de saturación, se sacan los especímenes en un horno ventilado, a una temperetura entre IOO’C y 115°C durante mínimo 24 horas, hasta que en dos pesajes sucesiw~s, a intkvalos de 2 horas, el espécimen no presente pérdidas en su peso mayores del 0,2% con respecto al peso anterior. 48 Gacéta Oficial, hnes 27 DDEagosto de~2001~ N” 24974 7., CALCULOS 7.1 ABSORCIbN L.9 absorción del espécimen se calcula de la siguiente manera: Absorción(Aa).g/mmS = [ (Mh - MS) I (Mh - Ma) ] Il 000 Absorción (Aa), Kglm’ = [ (Mh -MS) / (Mh - Ma)] x 1 006 (véase la nota 6) Absorción (Aa%), % = [ (Mh - MS) / MS ] x 100 Donde: Mh = masa kturada del espécimen en g ( véase numeral 6.3.1) Mh = masa saturada del espécimen, en g ( véase el numeral 6.3.1) bla = masa del espkimen inmersa o en agua y suspendida, en g (véase el numeral 6.32) Nota 6. Todos los cálculos se deben hacer utilizando mm como unidad de longitud y g como unidad de masa. Al calcular la tibsorción, la densidad y la masa de lastre, se presenta una fómUla alterna para presentarlas en kg/m3 7.2 CONTENIDO DE HUMEDAD El contenido de humedad del espécimen se calcula de la siguiente manera: Contenido de humedad (H), X = [(Mn - MS) / (Mh -MS) ] x 100 N” 1,374 (@eta Ot+i, lunes 27 de agosto de ZUOl 49 H= contenido de humedad del espécimen, en % Mm = masa del espkimen, tal como se tom6 en el muestreo, en g vkase el numeral 2.3.2) ; MS =’ masa saca del espécimen. en g (vbase‘el numeral’6.3.2) Mh = masa saturad; del espécimen, en g ( vba‘se e¡ numeral 6.3.1) 7.3 DENSIbAD, La densidad del espécimen seco se calcula de la siguiente manera: Densidad(D), g /mm’ - [ MS / ( Mh - Mo?)., ] / 1000 Densidad (D). Kg / m’ = [ MS / (Mh - Ma) ] x 1 OOO+&ase la nota 6) Donde: MS = masa,seca del seca espécimen, en g (véase el numeral 6.3.2) Mh = masa saturada del espécimen, en g ( véase el numeral 6.3.1) ‘:,.~, ‘j Ma = masa del espécimen inmerso en agua y suspendida. en g (véase el numeral 6.3.1) 9.4 ÁREA-NETA PROMEDIO El área neta promedio se calcula de la siguiente manera: Volumen meta( mm* = MS / D = ( Mh - Mi) / 1000 Area niita promedio (&lp). mm’ = Vn& Donde: Vn ‘= volumen neto del espécime:;, ‘en mm3 MS = masa seca del espécimen bn g (véase el numeral 6.3.2) 50 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374 D = Densidad del espkimen seco al horno en g/mm’, (tiase el numeral 7.3) Mh r masa ,saturada del espkimen en g (vbase el numeral 6.3.1) W = área neta promedio del espécimen, enemm* ar = altura real del espkimen, en mm (véase el numeral 3.3.2) 7.4.1 El &ea neta de un trozo se evalúa midiendo la longitud real del trozo (II?) y el espesor real del trozo (ert) a media altura del mismo, y se calcula de la siguiente manera: Área neta de un trozo (Ant), mm’ = lxt x ert Donde: Atlt 1 área del trozo, en mm* lrt r longitud real del troto. En mm (véase el numeral 3.3.1) ert I espesor real del trozo, en mm (véase el numeral 3.3.1) 7.5, AREA BRUTA El área bruta de un espkimen se calcula-de la siguiente manera: Área bruta (Ab), mm’= Ir x w Donde: Ab = área bruta del espécimen, en mm’ Ir = longitud real del espécimen, en mm (véase el numeral 3.3.1) er = espesor real del espécimen, en mm (véase el numeral 3.3.1) El área de la sección transversal bruta de un espécimen es el área total de una sección perpendicular a la dirección de la aplicación de la carga, incluyendo las aéreas dentro de las perforaciones y los espacios entre las salientes, a menos que esos espacios vayan a ser ocupados por porciones,de unidades adyacentes. N” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 51 7.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 7.6.1 Resistencia a la compresibn del área neta La resistencia a’la compresión del,área neta se calcula de,la siguiente manera: Resistencia a la compresión (Rc), N / mm* Mpa = Cti/ Anp Donde: cmu = carga máxima a compresión, en N (véase el numeral 4.4.3) Anp = área neta promedio del espécimen (unidad o trozo), en mm’ (véase el numeral 7.4). 7.6.2 Resistencia a la compreiión del área bruta La resistencia a la compresión del área bruta se calcula de la siguiente manera: Resistencia a la compresi6n (Rc), NI mm’. Mpa = Cmd Ab Donde: Gnáx = carga máxima a compresión, en N (véase el numeral 7.5) 7.7 ESPESOR DE TABIQUE EQUIVALENTE El espesor del tabique equivalente (ete) para unidades de mampostería perforados verticalmente, en mm por mm de longitud de la unidad, es igual a la suma de los espesores medidos en todos los tabiques del espécimen dividida por !a longitud nomina! de la unidad. Nota 7. El espesor de tabique no se aplica a la &ión de la unidad que se va a llenar con mortero de inyección. Para los cálculos. la longitud de esa porción se debe deducir de la longitud nominal total de la unidad~ 7.8 ESPESOR EQUIVALENTE El espesor equivalente (eq) para unidades de mampostería de concreto, se define como el espesor promedio del material sólido, y está dado por la formula: Espesor equivalente (eq). mm = Vn / (Ir x ar) Eq = espesor equivalente, en mm Vn = volclmen neto de la unidad, en mm3(véase el numeral 7.4) Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374 Ir = longitud real de la unidad, en mm (véase el numeral 3.3.2) Ar = altura real de la unidad, en mm ( véase el numeral 3.32) 7.9 MASA DE LASTRE La masa lastre de las lose?ias de revestimiento para cubiertas planas se calcula de la siguiente manera: masa de lastre (MI), @/mm’ = (MS /Ab) Masa de lastre (MI), kg/m’= (MS /ab) x tOO0 ( véase la nota 6) Donde: MI = masa de lastre, en g/mm’, Kg/m’ MS = masa seca de la unidad, en g (véase el numeral 6.3.2) Ab = área bru!a de la unidad; en mm’ (véase el numeral 7.5) 3. INFORME 8.1 UN INFORME COMPLETO DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE: 8.1.1 ia resistencia a la wmpresión (Rcj; con una aprcximación a 0,l FUmm’ (0,; Mpaj individualmente para rzda espécimen el promedio da’ios tres especím&es: tal como se determina en el numeral 7.6 i, 8.1.2 Los resul!adcs d,e absorción (Aa; y densidad (D), ir?dicidua!mente para cada espécimen y el promedio de ios tres especimenes, tal cc;mo se determina er; ei nume=! 7.1 y 7.3~ 8.!.3 Las dimensiones reales promedio (longitud (Ir), altura (ar) y espescr (ere)) de cada espécimen. tal como determina en el numeral 3.3.2!,,,. 8.4.4 El espesor de pared (ep)~mlnimo, como el promedio de tres especimenes, tal como se determina en el numeral 3.3.2. 8.1.5 El espesor de tabique (et) mínimo, como el promedio de tres especímenes, tal como se determina en el numeral 3.3.2. / 8.1.6 El espesor de tabique equivalente (ete), como el promedio de tres e especímenes. tal como se determina en el numbral 7.7. 8.1.7 El espesor eqwalente (Bq), como el promedio de tres e especímenes. tal como se determiriä en el numeral 7.8, cuando se solicite .Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto be 2001 53 N” 24,374 8.1.8 El contenido de humedad, como el promedio de tres e especlmenes, tal como se determina en el numeral 7.2, cuando se solicite. 9.1.9 La carga requerida para fallas a flexión para las losetas de revestimiento para cubiertas planas, individualmente y el promedio de tres especimenes. 9. PALABRAS CLAVES 9.1 Absorción. resistencia a la compresi6n; unidades de mampostería; densidad; espesor ‘equivaleke; espesor ;de tabique; espesor de pared; contenido de humedad; losetas de revestimiento para cubiertas planas; tabiques. 10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA . AMERICAN SOCIETY FOR TESTING ANO MATERIALS. Standard Test hkhods of Sampling and Testing Concrete Masonery Units. Philadelphia, 1994. 4p, il (ASTM~C 140). . Instituto Colombiano de Normas TBcnicas y Certkación (ICONTEC) NTC 4024-1996 Ingeniería Civil y Arquitectura. Muestreo y Ensayo de Prefabricados de Concreto No Reforzado, Vibrocompactados. Hormìgbn Método de Muestreo y Ensayo. ARTICULO SEGUNDO:, La presente resolucibn tendrá vigencia una vez sea publicada en la Gaceta Oficial. COMUNiQUESE Y PUBLíQUESE TEMISTOCLES ROSAS R. Viceministro Interior de Comercbe Industrias AVISO inscrita al Tomo ll, GARCHA S.A. G L A D Y S provincia de Yo, LIC. 60 Ll- Folicl389; Asikto 1 Chitré, 13 de agosto M Al R 1 T z A Veraguas, aj sefior VAR RODRIGUE2 del Regis:; de 2001. F 0 N :oE$lndo Comeicial LICDO. BOLIVAR R 0 D R~I G U E 2 ISSAC ACHER en Y Ministerio de ,RODRIGUEZ FONG BARR~IA, con MELAMED RIOS, ;;presentaci$n de Comer,cio e L-475-558-50 ’ cédula N” 9-186- con cédula N” 9- sociedad Industnas, por cierre Tercera TRANSPORTE definitivo de publicación 396, he traspasado 123-l 1. GARCHA S.A., de operaciones, previo __ y dado en venta real EL-475.50%6,8 generales descntas cumplimiento de los y efectiva todos los Segunda en el oder que requisitos que exi e AVISO prece 8 e, acudo la ley. PRUEBA% para derechos del publicación ante usted con el AcompaRo Licencia dar ‘TURICENTRO debido res eto Comercial Tip B N” cump’imiento a’ DOIi’A GLADYS” para solicitare P se 18749 y fotocopia A:tículo 777 del ubicado en la Vía sitia CANCELAR!a de la cédula del Cód;godeComercio, AVISO LiCenCia COmerClal Representante Le al Interamericana, del Para dar cum- Tipo B, N” 18749, de TRANSPOR 9 E notifico que yo distrito de Santiago, plimiento con lo