{"meta":{"recurso":"norma/resolucion-2001-270","mirada":"publico","filas":6,"filas_reservadas":0,"campos":["id","orden","tipo","etiqueta","contenido","ini","fin","reservado"]}}
{"id":"resolucion-2001-270.p1","orden":1,"tipo":"texto","etiqueta":"","contenido":"**Considerando:**\n1. Que de conformidad con lo establecido en el artículo 93 del título II de la Ley N” 23 de\n25 de julio de 1997, la Direccion General de Normas y Tecnología Industrial (DGNTI);\ndel Ministerio de Comercio e Industrias. es el organismo de normalizaci6n, encargado\npor el Estado del proceso de normalizacián técnica. y la facultada para coordinar !os\nComités Técnicos y someter a los proyectos de normas, elaborados por la Dirección\nGeneral de Normas y Tecnología Industrial, o por los Comités Sectoriaies de\nNormalizacion a un período de discusi6n pública.","ini":0,"fin":572}
{"id":"resolucion-2001-270.p2","orden":2,"tipo":"texto","etiqueta":"","contenido":"2. Que de acuerdo a su programa anual de trabajo la DGNTI conformó el Comité de\nBloques para que elaboraran la norma Metodos de Muestreo y Ensayo para Unidades\nde Mampostería de Concreto.","ini":574,"fin":761}
{"id":"resolucion-2001-270.p3","orden":3,"tipo":"texto","etiqueta":"","contenido":"3. Que el proyecto de norma técnica panameña citado fue sometido a un periodo de\ndiscusi6n pública por sesenta (60) dias. a partir del 23 de octubre de 2000.\n40 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374","ini":763,"fin":976}
{"id":"resolucion-2001-270.p4","orden":4,"tipo":"texto","etiqueta":"","contenido":"4. Que de conformidad al articulo 118 de la Ley citada, las normas técnicas deberhn ser\noficializadas por el Ministerio de Comercio e Industtias y tendrán vigencia una vez\nsean publicadas en la Gaceta Oficial.","ini":978,"fin":1187}
{"id":"resolucion-2001-270.p5","orden":5,"tipo":"texto","etiqueta":"","contenido":"**Resuelve:**","ini":1189,"fin":1202}
{"id":"resolucion-2001-270.aPRIMERO","orden":6,"tipo":"texto","etiqueta":"Artículo PRIMERO","contenido":"**ARTICULO PRIMERO:** Aprobar la Norma Técnica PanameRa DGNTI - COPAN!T 163 -\n2001, MBtodos de Muestreo y Ensayo para Unidades de Mamposteria de Concreto, de\nacuerdo al tenor siguiente: ._\n\nMINISTERIO DE COMERCIO E INDUSTRMiS\nDIRrfCClGbi GENERAL DE NORMAS Y TECNOL~~2lA INDUSTRIAL\n\nMeTODOS DE MUES~TREO Y NORMA IECNICA PANAMEhA\nEN$AYOPARAUNIDADESlX DGHTI-COPANiT ‘iSU-200I.\nMAMPOSTERíA DE CONCRETO ---\n\n1. OBJETO:\n\nEsta norma establece los procedimiet?os para el muestreo y el ensayo de prefabricados\n‘de~concreto, tales como: unidades de perforación vertical o macizas (bloques y ladrillos),\niN” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 41\n\nde concreto para mampostería y chapas; gramoquines. losetas de revestimiento para\ncubiartas planas y otros prefabricados de concreto no reforzado, elaborados con mezdas\n“secas”, y vibrowmpactados, con el fin de evaluar su resistencia a ta compresión,\nabsorción, densidad, contenido de humedad y dimensiones. Están excluidos los\nprefabricados que tengan normas específicas, wmo los tubos y los adoquines.\n\n2. CONDICIONES GENERALES PARA EL MUESTREO:\n\n2.1 Selección de especímenes:\n\nEl comprador, o su representante autotizado’deben’ tomar unidades enteras de cada lote\ncomo especimenes de ensayo representativos del, lote correspondiente. Si para el ensayo\nde contenido de humedad se toman los especímenes en la obra, el comprador debe\nprotegerlos, la lluvia y de la humedad, hasta el momento de ensayo.\n\n2.2 Número de especímenes:\n\n2.2.1 Para.detenninar la resistencia a la compresión, la absorción, la densidad y el\ncontenido da humedad, se toman seis (6) especímenes de cada lote de 10 000 unidades\no fraccion~de lote; y 12 especímenes de cada lote de más de 10 000 unidades y hasta\n100 oo0 unidades. Para lotes mayores de 100 000 unidades se toman seis (6)\nespecimenes por cada 60 000 unidades o fracción de éstas, contenidas en el lote. Se\npueden tomar especímenes adicionales. según el criterio del comprador.\n\n/\n,’ 1,\n2.2.2 Como 1muestra teSigo be toma una cantidad igual de especjmenes ,, a al\nestablecida en el numeral 2.2.1.-(\n\n23 Identiticación:\n\n2.3.1 LOS especimenes se ceben rotufar de manera qüe;pudan identifi~e en\ncualquier momento. Los rótulos no deben #&más del 5% del area de la supetfttje del\nespekinieh~\n,\n~1 /j,\n,n .’\n/ ‘,,\n1*,\n2.3.2. Los espkimenes para el ensayo de axttenido de humedad se deben pesar\ninmediatamente despues.del ~muestreo y el rotulado y tegistmr.\n\n3. MEDICIÓN DE DIMENSIONES:\n\n3.1 Equipos:\n\nLas dimensiones globales de las unidades~ se deben medir con una escuadra de acaro\ndemarcada con divisiones de 1132 plg (1 mm). Los espesores de las paredes y de los\ntabiques se’deben medir con un calibrador con divisiones de 1/54plg.(O,4 mm), con\nmordazas paralelas que tengan una longitud entre 1R ptg (12 mm) y 1 plg (25 mm).\n42 ,,‘~ Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 No 24,374\n\n3.2// ,,,, ,J%+eCimenes:\n\nPara la longitud, el espesor y la altura se miden tres unidades completas. En las unidades\ncon perforaciones verticales tanibién se debe medir el espesor mínimo de las paredes y\nel de los tabiques.\n\nNOTA 1: Estor mlomos especlmener 86 pueden utilizar para otms ensilyus.\n\n3.3.1 La longitud real (Ir) se mide sobre la línea central longitudinal de cada cara (c ); el\nespesor real (er) se mide a travks de las superficies de soporte supedpr e inferior, a media\nlongitud (E) y la altura real (ar), en ambas caras a media longitud (H).\n\n,3.3.2 El espesor de pared (ep) y el espesor de tabique (et) se miden en el punto más\ndelgado, a 12 mm de la cara que tiene tabiques y paredes más delgadas. Cuando las\nparedes opuestas tienen .una diferencia de espesor menor de 3 mm, se promedian sus\nmedkiones. En las mediciones no es necesario prestar atención a ranuras, juntas\nsimuladas 0 detalles similares.\n\nLa 9~~ de las dimensiones de cada unidad se hace individualmente, ajustindola a la\ndivisión más cercana de la escuadra o del calibrador, y se registra el promedio.\n\nc\n\n4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN\n\n14.1 Equipo\n\n4.i.i Maquina de ensayo\n\nLa máquina de ensayo debe cumplir con los requisitos presctitos en las prácticas E4 de la\nASTM. Debe estar equipada con dos bloques de acero, geakalmente circulares, para\nsoportar el especimen de ensayo @ase la nota 2). El bloque superior, que generalmente\ntransmite la carga a la cara superior del especimen, debe estar apoyado en una esfera; el\notro, sobre el cual se coloca el especímen, debe ser plano y rígido. Cuando el área de\nsoporte de los bloques de acero no es suficiente para abarcar el área de soporte del\nespecimen, se deben colocar placas de acaro suplementarias (que cumplan con los\nrequisitos indicados en el numeral 4.1.2), entre los bloques de soporte y el especimen\nrefrentado, después de que se haya alineado el centroide~de las superficies de soporte del\nespecimen, con el centro físico de los bloquei de soporte (véase el numeral 4.4.1).\n\n4.1.2 Bloques y placas de acero, para soporte\n\n.Las superFicies de tos blcques y pk~cas e- acero para soporte no se deben desviar dei\nplano en más de 0,025 mm len ninguna línea de 150 mm. El c-entro dey la esfera sobre la\ncual se asienta el bloque de soporte superior (de aplicación de carga), debe coincidir con\nN” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 43\n,/\nelcentmdesucaradasoporta SiseutitizaunafAacadasopM8infarior,elcentrodela\nesfera del ,bloque superior debe estar alineado verticalmente, con el centroide de las caras\nde soporte del especimen. El bloque con soporte esfético debe permanecer junto a SU\nasiento,pemdebegirarencMqukrdiremán. Eldiknetmdelacaradetosbloquesde\nsoporte debe ser de, mínimo 150 mm. Cuando se utilizan pÍacas de acero entre los\nbloques de soporte de acero y el especimen ( véase el numeml 4.4.1), deben tener un\nespesor de,porlomenos,lamitaddeladistanciadasdselbordedalbloqoedesopotte~\nla arista más distante del especimen. El espesor de la placa no debe ser menor de 25\nmm, en ninglin caso.\n\nt4cb2:se- icndaquairWm&~deIbB~ypl~~parclenycde\ncompresión de especímenes de concreto, tengan una dureza Rocwell na inferior B GOHRC(BHN 620).\n\n4.2 Especimenes de ensayo\n\nYe deben ensayar tres especimenes dentro de los siguientes tres dias (72 h) a su\ndespacho al laboratorio! para que permanezcan almacenados durante este tiempo a una\ntemperatura de 24T i, 8’C~y una humedad relativa inferior al 80%. Los especimenes\ndeben ser unidades completas, excePto por las modificaciones hechas en los numerales\n4.2.2 al 4.2.4.,\n\n4.2.1 Las proyecciones que tengan una longitud mayor que su espesor, se deben cortar\ncon una sierra. En las unidades con tabiques rebajados, se corta, con una sierra, ia pared\nque se prtiyecta~ ,hacia, ,srriba ,di? ~10s tabiques’, para obtener,, Una. superficie,, de ,soporte ,,, ,.\ncompleta, sobre la secci6n~~tr’ansversaJ:,-neta,,de la unidad. ,.Si la,:altura, &l especl,nJV! se,. ,:. ,1~\nreduce en más de li3 de la altura original, se ensaya sólo un trozo de éste, de acuerdo\ncon el numeral 4.2.4.\n\n4.2.2 Cuando los especimenes completos para el ensayo de compresión son\ndemasiado grandes para los bloques y las placas de soporte de la máquina de ensayo, o\nse encuentren fuera de la capacidad de carga de la máquina, se cortan las unidades con\nuns sien-al, hasta un tamaño apropiado para la capacidad de la m&quina. El espécimen\nresultante tio debe tener proyecciones, ni tabiques rebajados, y debe estar conformado\npor una o varias unidades cerradas de cuatro lados. La resistencia a la compresión del\nsegmento se debe considerar como la resistencia a la compresión del espkcimen\ncompleto.\n\n4.2.3 Cuando los especimenes para el ensayo de compresión tienen tamaño y forma\npoco usuales, los especi~menes se recortan para quitarles todo tipo de salientes y\nproyecciones. El espécimen resultante debe estar conformado por una o varias unidades\ncerradas de watro lados, con una superficie de soporte del 100%. Si esto no da como\nresultado una unidad cerrada de cuatro lados, el e-,pécimen debe ser un trozo cortado de\nuna pared de la unidad. El trozo debe tener una proporción de altura de 2 a 1, antes de\npracticar el refrentado, y una proporción de longitud a espesor de 4 a 1. La resistencia a\nla compresión del trozo se considera como la resistencia a la compresión del área neta de\nla unidad completa,\n44 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374\n\n4.2.4 Para los ensayos de resistencia a la compresión de losetas de revestimiento para\ncubiertas planas, se cortan tres especímenes de, tres unidades completas. Cada\nespecimen debe constar de una franja de loseta de 50 mm de espesor. Si la loseta tiene\nnervaduras de soporte, los especímenes se obtienen cortando la loseta\nperpendicularmente a sus nervaduras para evitar la inclusión de superficies biseladas o\nrebajadas en los bordes superior o inferior (véase la Figura 1).\n\n4.2.5 El corte se debe hacer de una manera exacta y adecuada, sometiendo el\nespécimen a la menor vibración posible. Para este fin se utiliza un disco metálico, de la\ndureza apropiada, con inclusiones de diamante. Si el espécimen be humedece durante el\ncorte, se debe secar antes del ensayo, mínimo durante 24 h, en un horno ventilado, a una\ntemperatura entre 100 “C y 114 “C, o hasta alcanzar la humedad de equilibrio a\ntemperatura ambiente.\n\n4.3 ’\nREFRENTADO DE LOS ESPEC@ENÉS DE ENSAYO\n/\n4.3.1 Las superficies de soporte se refrentan por uno de los métodos presentados en\nlos numerales’4.3.2 Y 4.3.3.\n\n4.3.2 Azufre y materiales granulares. Se utiliza una mezcla comercial o se elabora en\nx?l laboratorio, una mezcla de 4D% a 60% de azufre y el resto de arcilla cocida, molida u\notro material inerte inadecuade, que pase por el tamiz 150 Pm (N” IOO), con o sin ia\nadiciá’n de un plastificante. La mezcla se esparce uniformemente sobre una superficie no\nabsorbentes impregnada ligeramente con aceite no contaminado (véasela nota 3i,o\nrecubierta!con una capa de teflón. Se calienta la mezcla de azufre en un recipiente\ncontrolado termostáticamente, a una temperatura suficiente para mantener ia fluidez de la\nmezc!a duran!e un período razonable, después del con!acto de ésta ccn la superfkie por\nrefrentar. Es necesario evitar el sobrecalentamiento de la mezcla y revolver el liquido en\nel recipiente antes de usarlo. La superficie para el refrentado debe ser plana> con I;na\ntolerancia de 0,08 mm en 400 mm debe ser suficientemente rígida y estar apoyada de ial\nmanera que no se fletione, de forma medible. durante la operación de recubrimiento. Se\ncolocan cuatro barras de acere, de sec-ión cuadrada de 25 mm de lado, sobre la\nsuperficie para el refrentado: de manera que se forme un molde recfangular:\nap,roximadamente 10 mm más grande que el espécimen, en cualquiera de sus\ndimensiones internas. Se llena el molde con ia mezcla de azufre derretida, hasta una\nprofundidad de 7 mm.\nLa superficie del espécimen que se va a refrendar, se pone en contacto con el líquido\nrápidamente y se introduce en él, sosteniendo el espécimen de tal manera que su eje\nvertical quede en ángulo recto con la superficie del líquido de refrentado. Se deja el\nespécimen en reposo hasta que la solidificación sea completa. Los refrentados se dejan\nenfriar durante 2 horas como mínimo, antes del ensayo de los especímenes~ ‘No se\npermite resanar los refrentados; los refrentados imperfectos se deben retirar y reemplazar\npor -*_evos.\n\nNota 3:, Se puede omitir el uso de aceite sobre las placas de refrentado, si la placa y el\nespkimen~se pueden separar fácilmente sin dafiar dichos refrentados.\nN” 24,374 - Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 4.5\n\n4.3.3 Refrentado con yeso de estucar. Se esparce uniformemente una pasta pura de\nagua y yeso de estucar delata resistencia (véase la nota 4), sobre una superficie no\nabsorbente, untada ligeramente con aceite o, recubierta con una capa de teflón. Cuando\nse adiciona agua para alcanzar la consistencra necesari$para el refrentado el yeso de\nestucara las 2 horas debe tener una resistencia a la compresión. De 24 Mpa mínimo, al\nensayarlo en cubos de 50 mm. L a superficie de la placa para el vaciado del yeso deberá\ncumplir con los requisitos descritos en el numeral 4.3.2. La superficie del espécimen que\nse va a rafrentar se pone en contacto con la pasta; se presiona firmemente el espécimen\ncon un solo movimiento, sosteniéndolo de manera que su eje vertical quade en ángulo\nrecto con la superficie refrentado. El espesor promedio del refrentado debe ser de 3 mm\nmáximo. No se penite resanar los refrentados; los refrentados imperfectos se deben\nretirar y reemplazar por nuevos. Los refrentados se dejan madurar 2 horas, como mínimo,\nantes de ensayar los especímenes.\n\nNOTA 4: Los siguienbes~yesos se consideran apropiados para este ensayo: “Hidrostone” e\n“Hidrocal Whíte”. No se deben ~ütilízar otros yesos, a menos que, mediante ensayos, se,,\ncompruebe que cumplen los requisitos de resistencia. .*.\n\n4.4 PROCEDIMIENTO\n\n4.4.1 Posición de los especímenes\n.’\nLOS especímenes se ensayan con loscentroides de sus superficies de soporte alineados\nverticalmente con el centro de aplicación de carga del bloque 0x1 soporte esférico de Iâ\nmáquina de ensayo (véãse la nota 5). Excepto para unidades especia!es que sa vayan a,\nutilizar con sus perforaciones en dirección horizontal, todas las unidades de concreto para\nmampostería se ensayan con sus celdas en posición~venic.al.\n\nLas unidades de mampostería que son 100% sólidas y las unidades perforadas\nespeciales para uso con ,sus celdas en dirección horizontal, se ensayan en la misma\nposición que se vayan atener durante el servíüo ( posición nonal).\n\nNota 5. Para materiales homog&wos ,se puede considerar, que el centroide ,de la wpeficie\nde soporte coincide verticalmente con el centro de gravedad del ,espéCimen.\n\n4.4.2 Velocidad del ensayo\n\nLa carga se aplica hasta fa mitad de la carga máxima esperada a una tasa adecuada;\nposteriormente se ajustan los controles de la máquina pata proporcionar una tasa\nuniforme de desplazamiento de la cabeza móvil de la máquina de ensayo, de manera que\nel resto de la carga se aplique durante mínimo 1 minuto y mtimo 2 minutos.\n\n4.4.3 Se registra la carga de compresión máxima en netion como Cti Carga máxima.\n46 Gaceta Oficial, Lunes 27 de agosto de 2001 N”24374\n\n5. CARGA DE FLEXION DE LOSETAS DE REVESTIMIENTO PARA CUBIERTAS\nPLANAS\n\n5.1 Se debe ensayar tres unidades completas\n\n5.2 REFRENTADO\n\n,A las unidades cuya superficie superior de desgaste, está rebajada o tiene\n,wregularidades, se les ciebe dicha emparejar a ras con la porción más saliente, por medio\nde un refrentado con azufre y matehales granulares con yeso de estucar, de acuerdo, +n\nel numeral 4.3.\n\n5.3 ENSAYO\n\nEl montaje del ensayo debe efectuarse como se ilustra en la Figura 2. La carga del\nbloque de apoyo superior de la máquina de ensayo se debe aplicar a través del centroide\ndel adoquín de concreto para cubiertas, por medio del montaje de la ilustración. La\nlongitud para calcular la flexión de la @seta se considera como la dimensión total, de\nextremo a extremo, ‘de la misma, en planta.\n\n6. ABSORClbN\n\n6.1 EQUIPO\n\nLa balanza utilizada oebe tener una sensibilidad del O,S% del peso del espécimen más\npequeño ensayado.\n\n6.2 ESPECkvlENES DE ENSAYO\n\nSe debe utilizar tres unidades completas, las cuales se deben rotular. pesar, registrar de\nacuerdo con lo especificado en el numeral 2.3.2.\n6.3 PROCEDIMIENTO\n\n6.3.1 Saturación\n\nSe sumergen los especimenes de ensayo en agua, a una temperatura entre 15°C y 27%\ndurante 24 horas. Los especímenes se pesan sumergidos en agua, suspendidos\nmediante un alambre. Se retiran del agua y se dejan eswnir durante 1 minuto\ncolocándolos sobre una malla metálica con coberturas de minimo 9.5 mm; se seca el\nagua supetficial con un paño seco y se pesan inmediatamente.\nN” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 47\n\n6.3.2 Secado I\n\nDespués del pro+so de saturación, se sacan los especímenes en un horno ventilado, a\nuna temperetura entre IOO’C y 115°C durante mínimo 24 horas, hasta que en dos pesajes\nsucesiw~s, a intkvalos de 2 horas, el espécimen no presente pérdidas en su peso\nmayores del 0,2% con respecto al peso anterior.\n48 Gacéta Oficial, hnes 27 DDEagosto de~2001~ N” 24974\n\n7., CALCULOS\n\n7.1 ABSORCIbN\n\nL.9 absorción del espécimen se calcula de la siguiente manera:\n\nAbsorción(Aa).g/mmS = [ (Mh - MS) I (Mh - Ma) ] Il 000\nAbsorción (Aa), Kglm’ = [ (Mh -MS) / (Mh - Ma)] x 1 006 (véase la nota 6)\n\nAbsorción (Aa%), % = [ (Mh - MS) / MS ] x 100\n\nDonde:\n\nMh = masa kturada del espécimen en g ( véase numeral 6.3.1)\n\nMh = masa saturada del espécimen, en g ( véase el numeral 6.3.1)\n\nbla = masa del espkimen inmersa o en agua y suspendida, en g (véase el numeral\n6.32)\n\nNota 6. Todos los cálculos se deben hacer utilizando mm como unidad de longitud y g como\nunidad de masa. Al calcular la tibsorción, la densidad y la masa de lastre, se presenta una fómUla\nalterna para presentarlas en kg/m3\n\n7.2 CONTENIDO DE HUMEDAD\n\nEl contenido de humedad del espécimen se calcula de la siguiente manera:\n\nContenido de humedad (H), X = [(Mn - MS) / (Mh -MS) ] x 100\nN” 1,374 (@eta Ot+i, lunes 27 de agosto de ZUOl 49\n\nH= contenido de humedad del espécimen, en %\n\nMm = masa del espkimen, tal como se tom6 en el muestreo, en g vkase el\nnumeral 2.3.2) ;\nMS =’ masa saca del espécimen. en g (vbase‘el numeral’6.3.2)\n\nMh = masa saturad; del espécimen, en g ( vba‘se e¡ numeral 6.3.1)\n\n7.3 DENSIbAD,\n\nLa densidad del espécimen seco se calcula de la siguiente manera:\n\nDensidad(D), g /mm’ - [ MS / ( Mh - Mo?)., ] / 1000\nDensidad (D). Kg / m’ = [ MS / (Mh - Ma) ] x 1 OOO+&ase la nota 6)\n\nDonde:\n\nMS = masa,seca del seca espécimen, en g (véase el numeral 6.3.2)\n\nMh = masa saturada del espécimen, en g ( véase el numeral 6.3.1)\n‘:,.~,\n‘j\nMa = masa del espécimen inmerso en agua y suspendida. en g (véase el\nnumeral 6.3.1)\n\n9.4 ÁREA-NETA PROMEDIO\n\nEl área neta promedio se calcula de la siguiente manera:\n\nVolumen meta( mm* = MS / D = ( Mh - Mi) / 1000\n\nArea niita promedio (&lp). mm’ = Vn&\n\nDonde:\n\nVn ‘= volumen neto del espécime:;, ‘en mm3\n\nMS = masa seca del espécimen bn g (véase el numeral 6.3.2)\n50 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374\n\nD = Densidad del espkimen seco al horno en g/mm’, (tiase el numeral\n7.3)\nMh r masa ,saturada del espkimen en g (vbase el numeral 6.3.1)\n\nW = área neta promedio del espécimen, enemm*\n\nar = altura real del espkimen, en mm (véase el numeral 3.3.2)\n\n7.4.1 El &ea neta de un trozo se evalúa midiendo la longitud real del trozo (II?) y el\nespesor real del trozo (ert) a media altura del mismo, y se calcula de la siguiente\nmanera:\n\nÁrea neta de un trozo (Ant), mm’ = lxt x ert\n\nDonde:\n\nAtlt 1 área del trozo, en mm*\n\nlrt r longitud real del troto. En mm (véase el numeral 3.3.1)\n\nert I espesor real del trozo, en mm (véase el numeral 3.3.1)\n\n7.5, AREA BRUTA\n\nEl área bruta de un espkimen se calcula-de la siguiente manera:\nÁrea bruta (Ab), mm’= Ir x w\n\nDonde:\n\nAb = área bruta del espécimen, en mm’\n\nIr = longitud real del espécimen, en mm (véase el numeral 3.3.1)\n\ner = espesor real del espécimen, en mm (véase el numeral 3.3.1)\n\nEl área de la sección transversal bruta de un espécimen es el área total de una sección\nperpendicular a la dirección de la aplicación de la carga, incluyendo las aéreas dentro de\nlas perforaciones y los espacios entre las salientes, a menos que esos espacios vayan a\nser ocupados por porciones,de unidades adyacentes.\nN” 24,374 Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 51\n\n7.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN\n\n7.6.1 Resistencia a la compresibn del área neta\n\nLa resistencia a’la compresión del,área neta se calcula de,la siguiente manera:\n\nResistencia a la compresión (Rc), N / mm* Mpa = Cti/ Anp\nDonde:\n\ncmu = carga máxima a compresión, en N (véase el numeral 4.4.3)\n\nAnp = área neta promedio del espécimen (unidad o trozo), en mm’ (véase\nel numeral 7.4).\n\n7.6.2 Resistencia a la compreiión del área bruta\n\nLa resistencia a la compresión del área bruta se calcula de la siguiente manera:\n\nResistencia a la compresi6n (Rc), NI mm’. Mpa = Cmd Ab\nDonde:\n\nGnáx = carga máxima a compresión, en N (véase el numeral 7.5)\n\n7.7 ESPESOR DE TABIQUE EQUIVALENTE\n\nEl espesor del tabique equivalente (ete) para unidades de mampostería perforados\nverticalmente, en mm por mm de longitud de la unidad, es igual a la suma de los\nespesores medidos en todos los tabiques del espécimen dividida por !a longitud nomina!\nde la unidad.\n\nNota 7. El espesor de tabique no se aplica a la &ión de la unidad que se va a llenar con mortero\nde inyección. Para los cálculos. la longitud de esa porción se debe deducir de la longitud nominal\ntotal de la unidad~\n\n7.8 ESPESOR EQUIVALENTE\n\nEl espesor equivalente (eq) para unidades de mampostería de concreto, se define como\nel espesor promedio del material sólido, y está dado por la formula:\n\nEspesor equivalente (eq). mm = Vn / (Ir x ar)\n\nEq = espesor equivalente, en mm\n\nVn = volclmen neto de la unidad, en mm3(véase el numeral 7.4)\nGaceta Oficial, lunes 27 de agosto de 2001 N” 24,374\n\nIr = longitud real de la unidad, en mm (véase el numeral 3.3.2)\n\nAr = altura real de la unidad, en mm ( véase el numeral 3.32)\n\n7.9 MASA DE LASTRE\n\nLa masa lastre de las lose?ias de revestimiento para cubiertas planas se calcula de la\nsiguiente manera:\n\nmasa de lastre (MI), @/mm’ = (MS /Ab)\nMasa de lastre (MI), kg/m’= (MS /ab) x tOO0 ( véase la nota 6)\nDonde:\n\nMI = masa de lastre, en g/mm’, Kg/m’\n\nMS = masa seca de la unidad, en g (véase el numeral 6.3.2)\n\nAb = área bru!a de la unidad; en mm’ (véase el numeral 7.5)\n\n3. INFORME\n\n8.1 UN INFORME COMPLETO DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE:\n\n8.1.1 ia resistencia a la wmpresión (Rcj; con una aprcximación a 0,l FUmm’ (0,; Mpaj\nindividualmente para rzda espécimen el promedio da’ios tres especím&es: tal como se\ndetermina en el numeral 7.6 i,\n\n8.1.2 Los resul!adcs d,e absorción (Aa; y densidad (D), ir?dicidua!mente para cada\nespécimen y el promedio de ios tres especimenes, tal cc;mo se determina er; ei nume=!\n7.1 y 7.3~\n\n8.!.3 Las dimensiones reales promedio (longitud (Ir), altura (ar) y espescr (ere)) de cada\nespécimen. tal como determina en el numeral 3.3.2!,,,.\n\n8.4.4 El espesor de pared (ep)~mlnimo, como el promedio de tres especimenes, tal como\nse determina en el numeral 3.3.2.\n\n8.1.5 El espesor de tabique (et) mínimo, como el promedio de tres especímenes, tal\ncomo se determina en el numeral 3.3.2. /\n\n8.1.6 El espesor de tabique equivalente (ete), como el promedio de tres e especímenes.\ntal como se determina en el numbral 7.7.\n\n8.1.7 El espesor eqwalente (Bq), como el promedio de tres e especímenes. tal como se\ndetermiriä en el numeral 7.8, cuando se solicite\n.Gaceta Oficial, lunes 27 de agosto be 2001 53\nN” 24,374\n\n8.1.8 El contenido de humedad, como el promedio de tres e especlmenes, tal como se\ndetermina en el numeral 7.2, cuando se solicite.\n\n9.1.9 La carga requerida para fallas a flexión para las losetas de revestimiento para\ncubiertas planas, individualmente y el promedio de tres especimenes.\n\n9. PALABRAS CLAVES\n\n9.1 Absorción. resistencia a la compresi6n; unidades de mampostería; densidad;\nespesor ‘equivaleke; espesor ;de tabique; espesor de pared; contenido de humedad;\nlosetas de revestimiento para cubiertas planas; tabiques.\n\n10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA\n. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING ANO MATERIALS. Standard Test hkhods of\nSampling and Testing Concrete Masonery Units. Philadelphia, 1994. 4p, il (ASTM~C\n140).\n\n. Instituto Colombiano de Normas TBcnicas y Certkación (ICONTEC) NTC 4024-1996\nIngeniería Civil y Arquitectura. Muestreo y Ensayo de Prefabricados de Concreto No\nReforzado, Vibrocompactados.\n\nHormìgbn Método de Muestreo y Ensayo.\n\nARTICULO SEGUNDO:, La presente resolucibn tendrá vigencia una vez sea publicada en\nla Gaceta Oficial.\n\nCOMUNiQUESE Y PUBLíQUESE\n\nTEMISTOCLES ROSAS R.\nViceministro Interior\nde Comercbe Industrias\n\nAVISO inscrita al Tomo ll, GARCHA S.A. G L A D Y S provincia de\nYo, LIC. 60 Ll- Folicl389; Asikto 1 Chitré, 13 de agosto M Al R 1 T z A Veraguas, aj sefior\nVAR RODRIGUE2 del Regis:; de 2001.\nF 0 N :oE$lndo Comeicial LICDO. BOLIVAR R 0 D R~I G U E 2 ISSAC ACHER\nen Y Ministerio de ,RODRIGUEZ FONG BARR~IA, con MELAMED RIOS,\n;;presentaci$n de Comer,cio e L-475-558-50 ’ cédula N” 9-186- con cédula N” 9-\nsociedad Industnas, por cierre Tercera\nTRANSPORTE definitivo de publicación 396, he traspasado 123-l 1.\nGARCHA S.A., de operaciones, previo __ y dado en venta real EL-475.50%6,8\ngenerales descntas cumplimiento de los y efectiva todos los Segunda\nen el oder que requisitos que exi e AVISO\nprece 8 e, acudo la ley. PRUEBA% para derechos del publicación\nante usted con el AcompaRo Licencia dar ‘TURICENTRO\ndebido res eto Comercial Tip B N” cump’imiento a’ DOIi’A GLADYS”\npara solicitare P se 18749 y fotocopia A:tículo 777 del ubicado en la Vía\nsitia CANCELAR!a de la cédula del Cód;godeComercio, AVISO\nLiCenCia COmerClal Representante Le al Interamericana, del Para dar cum-\nTipo B, N” 18749, de TRANSPOR 9 E notifico que yo distrito de Santiago, plimiento con lo","ini":1204,"fin":26105}